Fremtidens industrielle løsning
Polyoxymethylen (POM)
Polyoxymethylen (POM) er en højtydende termoplast, kendt under handelsnavne som Delrin®, Acetal, Hostaform®, Sustarin®, Tecaform® og Hostaform®. Materialet bruges i tekniske og industrielle applikationer, hvor præcision, lav friktion og slidstyrke er afgørende.
Hvad er Polyoxymethylen (POM)
POM kombinerer mekanisk styrke, dimensionsstabilitet, lav fugtabsorption og kemikalieresistens, hvilket gør det ideelt til både bevægelige og statiske plastkomponenter.
Der findes to hovedtyper af POM:
- POM-H (homopolymer) – høj styrke og stivhed.
- POM-C (copolymer) – bedre kemikalieresistens og termisk stabilitet.
Materialets høje krystallinitet og lave friktion gør det til et attraktivt valg i plastbearbejdning, hvor kravene til nøjagtighed og overfladekvalitet er høje.
Anvendelse af Polyoxymethylen (POM)
POM anvendes på tværs af mange industrier – især dér, hvor komponenter skal have høj
styrke, lav friktion, god kemikalieresistens og lang levetid.
Industriområder og eksempler:
- Transportindustrien: tandhjul, ventiler, koblinger, bøsninger, dørmekanismer, gear og kliksystemer.
- Maskin- og procesindustrien: maskindele, lejer, tandhjul, transportbånd, styreskinner og ruller.
- Fødevareindustrien: tandhjul, maskindele, ventiler, ruller og transportbånd (POM er fødevaregodkendt).
- Elektronik- og el-industrien: stik, afbrydere, isolationsdele, gear i små motorer og klikmekanismer.
- Byggeri og VVS: ventiler, fittings, rørdele, pakninger og koblinger.
- Medicinalindustrien: pumper, ventiler, laboratorieudstyr og engangskomponenter.
- Forbrugerprodukter: hængsler, kliksystemer, knapper og små præcisionsdele i husholdningsapparater.
POM’s alsidighed gør det til et foretrukket materiale, når plastkomponenter skal levere høj ydeevne i krævende miljøer.
Egenskaber og fordele ved Polyoxymethylen (POM)
POM udmærker sig ved en kombination af mekanisk styrke, slidstyrke og kemikalieresistens, hvilket gør det særligt anvendeligt i plastbearbejdning.
Mekaniske egenskaber
- Hårdhed: Rockwell M90. Resultatet er høj stivhed, lav friktion og en slidstærk overflade, som reducerer slid på både POM-delen og modstående komponenter.
- Trækstyrke: 60–70 MPa
- E-modul: ca. 2.500 MPa
- Brudforlængelse: 20–50 %
Termiske egenskaber
- Lav varmeledningsevne 0,3 W/mK og termisk ekspansion sikrer stabilitet under temperatursvingninger.
- Smeltepunkt: 165–175 °C
- Maks. kontinuerlig brugstemperatur: ca. 100 °C
- Kortvarig spidsbelastning: op til 140 °C.
Elektriske egenskaber
- Minimalt påvirket af fugt
- Dielektrisk styrke: ca. 20 kV/mm
- Fremragende isoleringsevne og høj overflademodstand. POM’s elektriske stabilitet gør materialet ideelt til elektroniske og elektrotekniske plastkomponenter.
Kemikalieresistens
- Hydrolysebestandig helt op til mellem 60 °C og 85 °C.
- Modstandsdygtig mod olie, brændstof, fedt og mange opløsningsmidler.
- Ikke resistent mod stærke syrer eller oxiderende stoffer.
UV-stabilitet
- POM nedbrydes ved langvarig UV-eksponering, og kan gulne og blive sprødt. UV-stabilisator anbefales til udendørs brug.
Samlet set giver POM en unik kombination af egenskaber, der placerer materialet som en af de mest alsidige tekniske termoplaster på markedet.
Egenskaber ved termoplast
Termoplast er et af de mest anvendte materialer inden for plastbearbejdning på grund af sin alsidighed og tilpasningsevne. Materialets unikke egenskaber gør det muligt at producere plastkomponenter, der både er funktionelle, holdbare og æstetisk tiltalende.
Halvfabrikatmuligheder for Polyoxymethylen (POM)
- POM leveres i mange former, der passer til forskellige behov for plastbearbejdning:
- Plader: 1–200 mm
- Rundstænger: Ø4–500 mm
- Rør / hulstænger
- Profiler: efter kundespecifikation
- Farver: hvid, sort, blå og specialfarver
- Varianter: POM-H og POM-C
- Disse halvfabrikatformer giver stor fleksibilitet ved fremstilling af præcise plastkomponenter til maskiner, fødevareudstyr og tekniske installationer.
Fødevaregodkendelse af Polyoxymethylen (POM)
- POM er fødevaregodkendt.
Opsummering og alternativer til Polyoxymethylen (POM)
POM er en alsidig termoplast, der kombinerer styrke, slidstyrke, lav friktion ogkemikalieresistens.Den anvendes bredt i transport-, maskin-, fødevare-, elektronik-, VVS-, medicinal- ogforbrugerindustrien.
Fordele:
- Høj styrke og stivhed
- Lav friktion og høj slidstyrke
- Dimensionsstabil og let at bearbejde
- Fødevaregodkendt
Begrænsninger:
- Begrænset UV-resistens
- Vanskelig at lime
- Ikke resistent mod stærke syrer eller oxiderende stoffer
- Tåler ikke varmt vand. POM-C max 60°C og POM-H max 85 °C.
Alternativer:
- Til mere krævende miljøer kan materialer som PEHD, PA6 (Nylon), PETP, PEEK ellerPTFE være gode alternativer, afhængigt af krav til temperatur, kemikalieresistens, slidegenskaber, miljø og pris.
Er POM plastik sikkert?
Ja, POM er sikkert at anvende og afgiver ikke farlige stoffer under normalt brug.
Vores POM-C og POM-H er fødevaregodkendt og har FDA-godkendelse og EU 10/2011 godkendelse.
Hvad er Polyoxymethylen brugt til?
POM anvendes til en lang række af plastkomponenter som maskindele, tandhjul, lejer, bøsninger, beslag, pakninger, hjul, ruller, kurvestyr og mange andre ting.
Er POM plastik bedre end PP plast?
POM har langt bedre mekaniske egenskaber som stivhed, præcision og slidstyrke end PP.
PP er billigere, mere fleksibel og er mere resistent overfor aggressive kemikalier.
Hvis du har brug for stærke, slidstærke og præcise plastkomponenter, så er POM det bedste valg.
Bearbejdning i Polyoxymethylen (POM)
POM er særdeles velegnet til plastbearbejdning. Materialet kan sprøjtestøbes, ekstruderes og spåntagende bearbejdes, hvilket giver fleksibilitet i produktionen af plastkomponenter.
Spåntagende bearbejdning
POM kan drejes, fræses, bores og gevindskæres. Skarpe værktøjer og kølevæske sikrer pæne overflader. Materialet skal ikke overophedes under bearbejdning.
Bukning og termoformning
Muligt ved 120–140 °C. Langsom afkøling reducerer spændinger og bevarer sejheden.
Samling
Mekaniske samlinger som bolte, skruer, snap-fit og presspasninger foretrækkes. Forboring anbefales ved montage med metaldele.
Samling limning, svejsning og mekanisk
Limning er vanskelig pga. lav overfladeenergi – kræver forbehandling og speciallim som
cyanoakrylat eller 2K-epoxy. Svejsning kan udføres med varmluft, ekstruder eller
vibrationssvejsning – dog med nøje temperaturkontrol.
Mekaniske samlinger som bolte, skruer, snap-fit foretrækkes. Presspasninger er mulige.
Mekanisk samling er at foretrække.
