Fremtidens industrielle løsning
Polyoksymetylen (POM)
Polyoksymetylen (POM) er en høytytende termoplast, kjent under handelsnavn som Delrin®, Acetal, Hostaform®, Sustarin®, Tecaform® og Hostaform®. Materialet brukes i tekniske og industrielle applikasjoner der presisjon, lav friksjon og slitestyrke er avgjørende.
Hva er polyoksymetylen (POM)
POM kombinerer mekanisk styrke, dimensjonsstabilitet, lav fuktabsorpsjon og kjemikalieresistens, noe som gjør det ideelt til både bevegelige og statiske plastkomponenter.
Det finnes to hovedtyper av POM:
- POM-H (homopolymer) – høy styrke og stivhet.
- POM-C (copolymer) – bedre kjemikalieresistens og termisk stabilitet.
Materialets høye krystallinitet og lave friksjon gjør det til et attraktivt valg i plastbearbeiding, der kravene til nøyaktighet og overflatekvalitet er høye.
Anvendelse av polyoksymetylen (POM)
POM anvendes på tværs av mange industrier – især der hvor komponenter må ha høy
styrke, lav friksjon, god kjemikalieresistens og lang levetid.
Industriområder og eksempler:
- Transportindustrien: tannhjul, ventiler, koblinger, foringer, dørmekanismer, gir og klikksystemer.
- Maskin- og prosessindustrien: maskindeler, lager, tannhjul, transportbånd, styreskinner og ruller.
- Matvareindustrien: tannhjul, maskindeler, ventiler, ruller og transportbånd (POM er godkjent for næringsmidler).
- Elektronikk- og elektroindustrien: plugger, brytere, isolasjonsdeler, gir i små motorer og klikkmekanismer.
- Bygg og VVS: ventiler, fittings, rørdeler, pakninger og koblinger.
- Medisinalindustrien: pumper, ventiler, laboratorieutstyr og engangskomponenter.
- Forbrukerprodukter: hengsler, klikksystemer, knapper og små presisjonsdeler i husholdningsapparater.
POMs allsidighet gjør det til et foretrukket materiale når plastkomponenter skal levere høy ytelse i krevende miljøer.
Egenskaper og fordeler ved polyoksymetylen (POM)
POM utmerker seg ved en kombinasjon av mekanisk styrke, slitestyrke og kjemikalieresistens, noe som gjør det særlig anvendelig i plastbearbeiding.
Mekaniske egenskaper
- Hardhet: Rockwell M90. Resultatet er høy stivhet, lav friksjon og en slitesterk overflate som reduserer slitasje på både POM-delen og motgående komponenter.
- Strekkfasthet: 60–70 MPa
- E-modul: ca. 2.500 MPa
- Forlengelse av brudd: 20–50 %
Termiske egenskaper
- Lav varmeledningsevne på 0,3 W/mK og termisk ekspansjon sikrer stabilitet under temperatursvingninger.
- Smeltepunkt: 165–175 °C
- Maks. kontinuerlig brukstemperatur: ca. 100 °C
- Kortvarig spissbelastning: opptil 140 °C.
Elektriske egenskaper
- Minimalt påvirket av fukt
- Dielektrisk styrke: ca. 20 kV/mm
- Fremragende isoleringsevne og høy overflatemotstand. POMs elektriske stabilitet gjør materialet ideelt til elektroniske og elektrotekniske plastkomponenter.
Kjemikalieresistens
- Hydrolysebestandig helt opp til mellom 60 °C og 85 °C.
- Motstandsdyktig mot olje, drivstoff, fett og mange løsemidler.
- Ikke motstandsdyktig mot sterke syrer eller oksidasjonsmidler.
UV-stabilitet
- POM brytes ned ved langvarig UV-eksponering, og kan gulne og bli sprøtt. UV-stabilisator anbefales til utendørs bruk.
Samlet sett gir POM en unik kombinasjon av egenskaper som plasserer materialet som en av de mest allsidige tekniske termoplastene på markedet.
Egenskaper ved termoplast
Termoplast er et av de mest brukte materialene innen plastbearbeiding på grunn av sin allsidighet og tilpasningsevne. Materialets unike egenskaper gjør det mulig å produsere plastkomponenter som både er funksjonelle, holdbare og estetisk tiltalende.
Halvfabrikatmuligheter for polyoksymetylen (POM)
- POM leveres i mange former, der passer til forskellige behov for plastbearbejdning:
- Plater: 1–200 mm
- Rundstenger: Ø4–500 mm
- Rør / holstenger
- Profiler: etter kundespesifikasjon
- Farger: hvit, svart, blå og spesialfarger
- Varianter: POM-H og POM-C
- Disse halvfabrikata gir stor fleksibilitet ved fremstilling av presise plastkomponenter til maskiner, matvareutstyr og tekniske installasjoner.
Matgodkjenning av polyoksymetylen (POM)
- POM er godkjent for næringsmidler.
Oppsummering og alternativer til polyoksymetylen (POM)
POM er en allsidig termoplast som kombinerer styrke, slitestyrke, lav friksjon og kjemikalieresistens. Den brukes bredt innen transport-, maskin-, matvare-, elektronikk-, VVS-, medisinsk- og forbrukerindustrien.
Fordeler:
- Høy styrke og stivhet
- Lav friksjon og høy slitestyrke
- Formstabil og lett å bearbeide
- Næringsmiddelgodkjent
Begrensninger:
- Begrenset UV-resistens
- Vanskelig å lime
- Ikke motstandsdyktig mot sterke syrer eller oksiderende stoffer
- Tåler ikke varmt vann. POM-C maks 60 °C og POM-H maks 85 °C.
Alternativer:
- Til mer krevende miljøer kan materialer som PEHD, PA6 (nylon), PETP, PEEK eller PTFE være gode alternativer, avhengig av krav til temperatur, kjemikalieresistens, slidegenskaper, miljø og pris.
Er POM-plast trygt?
Ja, POM er trygt å bruke og avgir ikke farlige stoffer ved normal bruk.
Vår POM-C og POM-H er matvaregodkjent og har FDA-godkjenning og EU 10/2011-godkjenning.
Hva brukes polyoksymetylen til?
POM brukes til en rekke plastkomponenter som maskindeler, tannhjul, lager, foringer, beslag, pakninger, hjul, ruller, kurvstyr og mange andre ting.
Er POM-plast bedre enn PP-plast?
POM har langt bedre mekaniske egenskaper som stivhet, presisjon og slitestyrke enn PP.
PP er billigere, mer fleksibel og mer motstandsdyktig overfor aggressive kjemikalier.
Hvis du har bruk for sterke, slitesterke og presise plastkomponenter, er POM det beste valget.
Bearbeiding i polyoksymetylen (POM)
POM egner seg særdeles godt til plastbearbeiding. Materialet kan sprøytestøpes, ekstruderes og maskineres (sponfraskillende bearbeiding), noe som gir fleksibilitet i produksjonen av plastkomponenter.
Sponfraskiljende bearbeiding
POM kan dreies, freses, bores og gjenges. Skarpe verktøy og kjølevæske sikrer fine overflater. Materialet må ikke overopphetes under bearbeiding.
Bukking og termoforming
Mulig ved 120–140 °C. Langsom avkjøling reduserer spenninger og bevarer seigheten.
Samling
Mekaniske sammenføyninger som bolter, skruer, snap-fit og presspasninger foretrekkes. Forboring anbefales ved montering med metalldeler.
Sammensetning, liming, sveising og mekanisk
Liming er vanskelig pga. lav overflateenergi – krever forbehandling og spesiallim som
cyanoakrylat eller 2K-epoxy. Sveising kan utføres med varmluft, ekstruder eller
vibrasjonssveising – dog med nøye temperaturkontroll.
Mekaniske samlinger som bolter, skruer og snap-fit foretrekkes. Presspasninger er mulige.
Mekanisk sammenstilling er å foretrekke.