
Framtidens industriella lösning
Polyoximetylen (POM)
Polyoxymetylen (POM) är en högpresterande termoplast, känd under handelsnamn som Delrin®, Acetal, Hostaform®, Sustarin®, Tecaform® och Hostaform®. Materialet används i tekniska och industriella applikationer där precision, låg friktion och slitstyrka är avgörande.
Vad är polyoximetylen (POM)
POM kombinerar mekanisk styrka, dimensionsstabilitet, låg fuktabsorption och kemikalieresistens, vilket gör det ideellt för både rörliga och statiska plastkomponenter.
Det finns två huvudtyper av POM:
- POM-H (homopolymer) – hög styrka och styvhet.
- POM-C (copolymer) – bättre kemikalieresistens och termisk stabilitet.
Materialets höga kristallinitet och låga friktion gör det till ett attraktivt val vid plastbearbetning, där kraven på noggrannhet och ytkvalitet är höga.


Användning av polyoxymetylen (POM)
POM används inom många industrier – särskilt där komponenter måste ha hög
styrka, låg friktion, god kemikaliebeständighet och lång livslängd.
Industriområden och exempel:
- Transportindustrin: kugghjul, ventiler, kopplingar, bussningar, dörrmekanismer, växlar och klicksystem.
- Maskin- och processindustrin: maskindelar, lager, kuggjul, transportband, styrskenor och rullar.
- Livsmedelsindustrin: kuggväxlar, maskindelar, ventiler, rullar och transportband (POM är livsmedelsgodkänt).
- Elektronik- och elindustrin: stickproppar, strömbrytare, isoleringsdelar, kugghjul i små motorer och klickmekanismer.
- Bygg och VVS: ventiler, kopplingar, rördelar, packningar och anslutningar.
- Läkemedelsindustrin: pumpar, ventiler, laboratorieutrustning och engångskomponenter.
- Konsumentprodukter: gångjärn, klicksystem, knappar och små precisionsdelar i hushållsapparater.
POM:s allsidighet gör det till ett föredraget material när plastkomponenter ska leverera hög prestanda i krävande miljöer.
Egenskaper och fördelar med polyoximetylen (POM)
POM utmärker sig genom en kombination av mekanisk styrka, slitstyrka och kemikaliebeständighet, vilket gör det särskilt användbart inom plastbearbetning.
Mekaniska egenskaper
- Hårdhet: Rockwell M90. Resultatet är hög styvhet, låg friktion och en slitstark yta, som reducerar slitage på både POM-delen och motstående komponenter.
- Draghållfasthet: 60–70 MPa
- E-modul: ca 2 500 MPa
- Förlängning av brytning: 20–50 %
Termiska egenskaper
- Låg värmeledningsförmåga 0,3 W/mK och termisk expansion säkerställer stabilitet under temperaturvariationer.
- Smältpunkt: 165–175 °C
- Max. kontinuerlig drifttemperatur: ca 100 °C
- Kortvarig toppbelastning: upp till 140 °C.
Elektriska egenskaper
- Minimalt påverkad av fukt
- Dielektrisk hållfasthet: ca 20 kV/mm
- Utmärkt isoleringsförmåga och hög ytresistivitet. POM:s elektriska stabilitet gör materialet ideellt för elektroniska och elektrotekniska plastkomponenter.
Kemikalieresistens
- Hydrolysbeständig upp till mellan 60 °C och 85 °C.
- Resistent mot olja, bränsle, fett och många lösningsmedel.
- Ej resistent mot starka syror eller oxiderande ämnen.
UV-stabilitet
- POM bryts ned vid långvarig UV-exponering och kan gulna och bli sprött. UV-stabilisator rekommenderas vid utomhusbruk.
Sammantaget ger POM en unik kombination av egenskaper som placerar materialet som en av de mest mångsidiga tekniska termoplasterna på marknaden.

Egenskaper hos termoplast
Termoplast är ett av de mest använda materialen inom plastbearbetning på grund av sin mångsidighet och anpassningsförmåga. Materialets unika egenskaper gör det möjligt att producera plastkomponenter som både är funktionella, hållbara och estetiskt tilltalande.
Halvfabrikatmöjligheter för polyoximetylen (POM)
- POM levereras i många former som passar för olika behov av plastbearbetning:
- Plåtar: 1–200 mm
- Runda stänger: Ø4–500 mm
- Rör / hålstänger
- Profiler: efter kundspecifikation
- Färger: vit, svart, blå och specialfärger
- Varianter: POM-H och POM-C
- Dessa halvfabrikatformer ger stor flexibilitet vid tillverkning av exakta plastkomponenter för maskiner, livsmedelsutrustning och tekniska installationer.
Livsmedelsgodkännande av polyoximetylen (POM)
- POM är livsmedelsgodkänd.
Sammanfattning och alternativ till polyoxymetylen (POM)
POM är en mångsidig termoplast som kombinerar styrka, slitstyrka, låg friktion och kemikalieresistens. Den används brett inom transport-, maskin-, livsmedels-, elektronik-, VVS-, medicinsk- och konsumentindustrin.
Fördelar:
- Hög styrka och styvhet
- Låg friktion och hög slitstyrka
- Dimensionsstabil och lätt att bearbeta
- Livsmedelsgodkänd
Begränsningar:
- Begränsad UV-resistens
- Svår att limma
- Ej resistent mot starka syror eller oxiderande ämnen
- Tål inte varmt vatten. POM-C max 60°C och POM-H max 85°C.
Alternativ:
- För mer krävande miljöer kan material som PEHD, PA6 (nylon), PETP, PEEK eller PTFE vara bra alternativ, beroende på krav på temperatur, kemikaliebeständighet, slitegenskaper, miljö och pris.
Är POM-plast säkert?
Ja, POM är säkert att använda och avger inga farliga ämnen vid normal användning.
Vår POM-C och POM-H är livsmedelsgodkänd och har FDA-godkännande och EU 10/2011-godkännande.
Vad används polyoximetylen till?
POM används för en lång rad plastkomponenter som maskindelar, kugghjul, lager, bussningar, beslag, packningar, hjul, rullar, kurvstyrningar och många andra saker.
Är POM-plast bättre än PP-plast?
POM har mycket bättre mekaniska egenskaper som styvhet, precision och slitstyrka än PP.
PP är billigare, mer flexibelt och är mer motståndskraftigt mot aggressiva kemikalier.
Om du behöver starka, slitstarka och exakta plastkomponenter är POM det bästa valet.
Bearbetning i polyoxymetylen (POM)
POM är särdeles lämpligt för plastbearbetning. Materialet kan formsprutas, extruderas och skärande bearbetas, vilket ger flexibilitet i produktionen av plastkomponenter.
Skärande bearbetning
POM kan svarvas, fräsas, borras och gängas. Vassa verktyg och sköljvätska säkerställer fina ytor. Materialet får inte överhettas under bearbetning.
Bockning och termoformning
Möjligt vid 120–140 °C. Långsam avkylning reducerar spänningar och bevarar seogheten.
Samling
Mekaniska förband som bultar, skruvar, snäppfästen och presspassningar föredras. Förborrning rekommenderas vid montering med metalldelar.
Samling, limning, svetsning och mekanisk
Limning är svårt på grund av låg ytspänner – kräver förbehandling och speciallim som
cyanoakrylat eller 2K-epoxi. Svetsning kan utföras med varmluft, extruder eller
vibrationssvetsning – verktyg med exakt temperaturkontroll.
Mekaniska förband som bultar, skruvar, snäppfästen föredras. Presspassningar är möjliga.
Mekanisk montering är att föredra.

