Kunststoffschweißen/Kleben
Kunststoffe zählen zu den langlebigsten Materialien, die man sich vorstellen kann. Ein Großteil davon hat Eigenschaften wie Stahl, Beton und Eisen oder geht sogar darüber hinaus. Damit Kunststoffe strapazierfähig und fest sein können, müssen Kunststoffteile, die mit anderen Kunststoffteilen zusammengefügt werden, auf bestmögliche Weise miteinander verbunden werden, damit sie ihre Haltbarkeit und Festigkeit behalten.
Im Bereich Kunststoffschweißen gibt es beispielsweise folgende Techniken:
- Heißluftschweißen
- Extruderschweißen
- Muffenschweißen
- Elektrisches Schweißen
- Stumpfschweißen
Beim Schweißen von Wannen, Tanks und anderen Behältern aus Kunststoff sowie für verschiedene industrielle Kunststoffkonstruktionen kommt oft das Heißluftschweißen oder das Extruderschweißen zum Einsatz. Diese Verfahren eignen sich auch zum Schweißen größerer Rohrkonstruktionen.
Zum Schweißen von kleineren Rohrkonstruktionen kommen häufig die Verfahren Muffenschweißen, Stumpfschweißen und elektrisches Schweißen zum Einsatz.
Das Kunststoffschweißen wird mit den besten Techniken und Maschinen durchgeführt, um beim Schweißen verschiedener Kunststofftypen und Konstruktionen das beste Ergebnis zu erzielen.
Es ist wichtig, beim Kunststoffschweißen darauf zu achten, um welches Material es sich genau handelt.
Bei der Herstellung von Kunststoffkonstruktionen, die verschiedene Flüssigkeiten und anderes Material auffangen müssen (beispielsweise Rohre, Wannen und andere Behälter), wird das Kunststoffschweißen empfohlen. Kunststoffschweißen wird auch für die Herstellung von Kunststoffkonstruktionen empfohlen, die einer gewissen Belastung ausgesetzt sind, da die Schweißnaht eine extrem feste Konstruktion erzeugt.
Schweißen von Kunststoff
Beim Kunststoffschweißen von Teilen aus thermoplastischen Materialien sind es gerade die thermoplastischen Eigenschaften des Materials, die das Schweißen von Kunststoffen ermöglichen. Beim Kunststoffschweißen wird das Kunststoffmaterial so erhitzt, dass der thermoplastische Zustand erreicht wird. Im thermoplastischen Stadium sind die Moleküle im Kunststoff flüssig, so dass es möglich ist, die Moleküle der Teile durch Zuführen des richtigen Drucks auf die Teile miteinander zu verbinden. Nach dem anschließenden Abkühlen sind die beiden Kunststoffteile zu einer festen Konstruktion zusammengeschweißt und können für den betreffenden Zweck verwendet werden.
Kleben von Kunststoff
Das Kleben von Kunststoff ist eine komplexere Aufgabe, wenn es darum geht, eine saubere und langlebige Konstruktion zu schaffen. Dies liegt daran, dass es auf den meisten Kunststoffen schwierig ist, eine glatte Klebeverbindung zu erreichen, vor allem auf kleineren Klebeflächen. Daher lässt sich kaum die gleiche Festigkeit und Haltbarkeit wie beim Schweißen erreichen. Es ist auch nicht unmöglich, unterschiedliche Arten von Kunststoffen zu verkleben. Einige Kunststoffe eignen sich jedoch besser zum Kleben als andere. Es hängt auch sehr davon ab, wofür die Konstruktion verwendet werden soll.
Die zum Kleben am besten geeigneten Kunststofftypen sind PMMA (Acryl) und PC (Polycarbonat). PMMA kann so verklebt werden, dass die Fugen und damit die Konstruktion grundsätzlich so fest sind wie der Kunststoff selbst. Das Kleben von Kunststoffkonstruktionen erfordert eine gewisse Vorbereitung, unter anderem, weil die zu klebenden Kunststoffoberflächen vollständig sauber und frei von Schmutz, Fett und dergleichen sein müssen, um die beste Haftung zu gewährleisten.
Das Kleben von Kunststoff erfolgt oft mit Klebern, die ein Lösungsmittel enthalten, das sich mit dem Kunststoff verbindet. Anschließend werden die Kunststoffteile zusammengepresst, so dass die Teile nach dem Aushärten des Klebers eine feste Verbindung darstellen.